Inženýrský plast: rozdíl listu PA6 PA66

1. Pozadí:

Materiál PA, polyamid nebo běžně nazývaný nylon, je vyráběn společností EnSinger ve standardních tvarech zásob pro obrábění v listu, tyč a trubice je jednou z běžných inženýrských plastů. Má 2 druhy materiálu, PA6 a PA66, což jsou nejběžnější nylonové materiály. Obě struktury jsou podobné a mají mnoho společných věcí. Jaký je tedy rozdíl mezi nimi?

PA66 byl úspěšně polymerizován do polymeru PA66 od Wallace Hume Carothers v roce 1935. Proces výroby PA66 Spinningem byl objeven od roku 1936 do roku 1937 a komercializoval Dupont ve Spojených státech na konci roku 1939.

PA6 je polymer PA6 syntetizovaný německým IG Schrakerem s použitím jediného kaprolaktamu jako suroviny ε-aminokaproové jako iniciátor. Testovací produkce vlákna PA6 byla provedena v roce 1939 a komercializace byla provedena německou společností Faben v roce 1943.

2. Struktura:

Abychom analyzovali rozdíl mezi nimi, musíme začít s jejich strukturou. Jak všichni víme, P PA6 a PA66 mají stejný molekulární vzorec, ale strukturální vzorec je odlišný, jak je znázorněno na následujícím obrázku:

Právě kvůli tomuto rozdílu je povaha rozdílu, jako je mezimolekulární vazebná síla vodíku, jiná.

3. Výkon

Bod tání PA66 je 260 ~ 265 ° C a teplota přechodu skleněného přechodu (suchý stav) je 50 ° C. Hustota je 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

První nebo neprůhledné nebo neprůhledné mléčné krystalické polymerní částice, bod tání 220 ° C, teplota tepelného rozkladu větší než 310 ° C, relativní hustota 1,14, absorpce vody (24 ° C voda 24 hodin) 1,8%, s vynikajícím odolností proti opotřebení a samozvanoucího se odolnost Má vysokou mechanickou pevnost, dobrou tepelnou odolnost a elektrické izolační vlastnosti, vynikající výkon s nízkým teplotou, dobrý samoexistování a chemickou odolnost, zejména vynikající odolnost proti oleji.

Ve srovnání s PA66 je PA6 snadno zpracovatelný a forma, má dobrý lesk na povrchu produktu a má široký teplotní rozsah, ale má vysokou míru absorpce vody a špatnou rozměrovou stabilitu. Má nízkou rigiditu, nízký bod tání, dlouhodobé používání v drsném prostředí a dostatečný napětí v širokém teplotním rozsahu. Teplota nepřetržitého používání je 105 ° C.

Celkově jsou rozdíly ve výkonu mezi PA66 a PA6 následující:

Mechanické vlastnosti: PA66> PA6

Výkon tepelného média: PA66> PA6

Cena: PA66> PA6

Bod tání: PA66> PA6

Absorpce vody: PA66 <PA6

Odolnost proti počasí: PA66 <Pa6

Čas kondenzace: PA66 <pa6

Výkon formování: PA66 <PA6

4. Procesní podmínky

Ošetření sušení

PA6 se snadno absorbuje vlhkost, takže před zpracováním by měla být věnována zvláštní pozornost sušení. Pokud je materiál dodáván ve vodotěsném materiálu, měl by být kontejner udržován zavřený. Pokud je vlhkost větší než 0,2%, doporučuje se vysušit v horkém suchém vzduchu nad 80 ° C po dobu 3-4 hodin. Pokud byl materiál vystaven vzduchu déle než 8 hodin, doporučuje se vyschnout při 105 ° C déle než 1 až 2 hodiny. Nejlepší je použít odvlhčovací sušičku.

PA66 Pokud je materiál před zpracováním utěsněn, není třeba sušit. Pokud je úložný kontejner otevřen, doporučuje se vyschnout v horkém suchém vzduchu při 85 ° C. Pokud je vlhkost větší než 0,2%, je také nutné provádět vakuové sušení při 105 ° C po dobu 1 až 2 hodin. Nejlepší je použít odvlhčovací sušičku. Teplota formování: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C pro zvýšené odrůdy.

Teplota formy

PA6: 80 ~ 90 ° C. Teplota formy významně ovlivňuje krystalinitu, což zase ovlivňuje mechanické vlastnosti části.

U tenkostěnných a dlouholetých částí se také doporučuje aplikovat vyšší teploty plísní. Zvýšení teploty formy zvyšuje pevnost a ztuhlost části, ale snižuje houževnatost. Pokud je tloušťka stěny větší než 3 mm, doporučuje se použít plísně s nízkou teplotou 20 ~ 40 ° C. Pro výztuž na sklenici by měla být teplota formy vyšší než 80 ° C.

Doporučuje se PA66: 80 ° C. Teplota formy ovlivní krystalinitu, která ovlivní fyzikální vlastnosti produktu.

U plastových dílů s tenkou stěnou, pokud se použije teplota formy nižší než 40 ° C, krystalinita plastové části se časem mění a aby se zachovala geometrická stabilita plastové části, je nutné ošetření žíhat.

Teplota tání

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C pro zvýšené odrůdy.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Produkt pro skleněné přísady je 275 ~ 280 ° C. Teplotu tání by se mělo zabránit nad 300 ° C.

Vstřikovací tlak

Oba jsou obecně mezi 750 a 1250 bar (v závislosti na materiálu a designu produktu).

Rychlost injekce

Oba jsou vysokorychlostní (mírně nižší pro zesílené materiály).

Běžec a brána

Protože doba nastavení PA6 a PA66 je velmi krátká, je poloha brány velmi důležitá. Clona brány by neměla být menší než 0,5*t (kde t je tloušťka plastové části). Pokud se používá horký běžec, velikost brány by měla být menší než u konvenčního běžce, protože horký běžec může pomoci zabránit předčasnému ztuhnutí materiálu. Pokud se použije ponořená brána, měl by být minimální průměr brány 0,75 mm.

5. Aplikace

Inženýrské plasty P Mohou být upraveny skleněnými vlákny, modifikací minerálních plniv a zpomalením hoření. Díky tomu je komplexnější, používá se hlavně v automobilovém průmyslu a elektronických zařízeních.

PA66 má dobrý komplexní výkon, vysokou pevnost, dobrou rigiditu, odolnost proti nárazu, odolnost oleje a chemické látky, odolnost proti opotřebení a samovazání, zejména tvrdost, rigidita, tepelná odolnost a výkon tečení. PA66 se používá více pro výrobu průmyslových přízí, jako jsou šňůry, kvůli jeho vyšší síle než PA6.

PA6 a PA66 se překrývají v mnoha aplikacích, ale tam, kde lze použít PA6, se PA66 obecně nepoužívá.

AHD plast

Obecné specifikace akcií pro PA6:

List: 1 --- 100 x 1000 x 2000 mm (lze také poskytnout vlastní velikosti)

Barvy: Bílá, černá, modrá, další barvy lze objednat.

Web: http://www.ahdplastic.com